真空转鼓式/滚筒式等离子表面清洗活化处理机适合应用于小颗粒、粉体类物件的等离子表面改性处理，例如智能手机、穿戴式智能设备、医疗器械等产品的小配件。

　　在对处理产品进行等离子处理前，需要对产品的材质特性、形状大小进行了解，从而对等离子处理的效果和产能进行分析。

　　1）材质特性

　　材质特性是指被处理的颗粒或粉体的材料成分是什么，具有哪些物理和化学特性，例如材料表面的耐温程度，材料表面分子与等离子体反应后的副产物大概有些什么等等。

　　2）形状大小

　　处理产品的形状是否规则对等离子反应的接触面有较大影响；尺寸大的物体相对小的更容易处理，尤其是对于粉体类的物品更是如此；物件大小和产能存在直接关系。

　　2 真空转鼓式/滚筒式等离子表面清洗活化机的转鼓设计

　　在转鼓的设计中，通常需要根据实际的产能要求来设计转鼓的大小，根据处理产品的规格尺寸来确定网目的材质和大小。

　　1）转鼓大小

　　转鼓越大，被处理物越多，产品在处理过程中越不容易被分散，与等离子体反应也越不充分和均匀；转鼓越小，被处理物越少，等离子处理效果越好。另外，如果用于科研和实验的设备，转鼓大小没有什么要求， 而对于生产型的设备，则要考虑转鼓大小对处理效果、配置选型和成本的影响。

　　2）网目材质

　　网目材质指的是转鼓外围包裹的丝网或钢网的目数多少和材料成分。网目的疏密与被处理物的大小相对应，网目的疏密设计既要防止物件在处理过程中漏出来，又要考虑等离子处理效果。在网目材料的选择上，如果处理的产品是金属件，就要考虑用非金属的网格，否则可能在等离子处理过程中出现尖端放电。

　　3 真空转鼓式/滚筒式等离子表面清洗活化机的工艺参数调整

　　真空转鼓式/滚筒式等离子表面清洗活化处理机需根据处理目的和工艺要求，调整和优化处理参数，例如处理时间、功率大小、真空度、转鼓的转速、放电频率、工艺气体及比例的选择等。

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