等离子表面活化处理是提高耐介质材料粘附力有效的方法。这些电气表面处理方法温和而有力，提高了基底与油漆、油墨、粘合剂和涂层之间的粘合强度。许多材料没有足够的表面能用于印刷和粘合应用。

　　聚丙烯和聚乙烯是主要的例子。这些材料有许多有用的性能，这使他们的材料的选择，然而，他们的润湿性差造成严重的限制。介质和基板之间的粘合强度取决于一个特定的特性：表面能或张力。表面张力的测量单位为dyne/cm（mili n/m），它是决定液体与表面粘附程度的因素。

　　为了在液体和表面之间形成适当的结合，基底的表面张力必须超过液体的表面张力能量2-10达因/厘米。基质相对于液体的表面张力越高，其“润湿性”就越好。从下图我们可以看到，未经等离子处理的材料，接触角高达90多度，说明材料润湿性能一般，而经过几秒钟的等离子表面活化处理后，接触角度变成7度，大大的提高了材料的表面润湿性能。

　　等离子处理多种材料，都有不同的时效性，等离子表面处理多久失效，取决于材料的特性，放置时间等等，可由达因笔及接触角测量仪量化，对不同的材料做过多次，发现某些金属材料的时效性更长一些，可以达到两天，而玻璃，塑胶材料的时效性相对短一些，有些甚至在几分钟之内消失，所以，经过等离子表面活化处理后的材料，要根据其时效性对下一道工序进行有效的操作。

　　拥有一系列不同的等离子清洗机，来克服塑料、橡胶、玻璃、金属等的粘合困难。查看我们的产品线的介绍，该产品线是为许多常见的表面处理应用而设计的。所有系统都可以根据您的需要进行定制。

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